Produkty
01020304
Samoprzylepne, wodoszczelne membrany bitumiczne modyfikowane polimerem marki LX
opis2
Charakterystyka
Nakładanie na zimno, brak konieczności używania otwartego ognia w miejscu pracy, brak konieczności stosowania podkładu/uszczelniacza, energooszczędność/niskoemisyjność/przyjazność dla środowiska, ekonomiczność.
Elastyczność w niskiej temperaturze, dobre wydłużenie i dobra przyczepność.
Mocna spójność klejowa z podłożami, a spójność klejowa jest większa niż wytrzymałość na odrywanie, dobra siła wiązania z betonem, gumą, tworzywami sztucznymi, metalem i drewnem.
Doskonałe właściwości samoregenerujące. W przypadku przebicia membrany lub utknięcia w niej obcej substancji, membrana szybko się samoregeneruje i zachowuje dobrą wodoodporność.
Duża wytrzymałość kohezyjna na zakładkach między dwoma tego samego rodzaju membranami samoprzylepnymi.
opis2
Aplikacja
Stosowany do wodoodpornych prac na dachach budynków przemysłowych i cywilnych, piwnicach, basenach, zbiornikach, tunelach i kanałach, a w szczególności do wodoodpornych prac na składach ropy naftowej, w zakładach chemicznych, fabrykach włókienniczych i składach zbożowych, gdzie zabronione jest używanie otwartego ognia.
Membrana samoprzylepna z powierzchnią z polietylenu stosowana jest do nieodsłoniętych, wodoodpornych prac, natomiast membrana samoprzylepna z powierzchnią z folii aluminiowej stosowana jest do odsłoniętych, wodoodpornych prac.
Membrana bazowa bez przekładek (dwustronnie samoprzylepna) stosowana jest do dodatkowych prac wodoodpornych i może być łączona z membraną wodoodporną na bazie polimeru.
opis2
Kluczowe punkty robocze
Metoda hamowania błonowego:
1. Można wybrać jedną z następujących 3 metod: hamowanie na gorąco, hamowanie na zimno lub hamowanie na gorąco w połączeniu z metodą hamowania na zimno, tzn. w przypadku głównej części membrany stosuje się hamowanie na zimno, a w przypadku zakładki stosuje się hamowanie na gorąco.
2. Topienie na gorąco: równomierne podgrzewanie podłoża lub tylnej powierzchni palnikiem lub innym grzejnikiem. Gdy bitum zacznie się topić i przybierze czarny, błyszczący kolor, można zahamować membranę poprzez ciągłe podgrzewanie, a jednocześnie zagęścić membranę za pomocą gumowego wałka. Ustawić płomień na odpowiedni poziom i utrzymać temperaturę na poziomie około 200-250 stopni Celsjusza. Po zakończeniu wiązania membrany należy uszczelnić zakładki zimnym klejem/uszczelniaczem.
3. Izolacja na zimno: wstępnie pokryć podłoża warstwą podkładu bitumicznego o równomiernej grubości, odczekać chwilę, aż podkład wyschnie, a następnie nałożyć impregnat na membranę, w międzyczasie zagęścić membranę wałkiem gumowym; w przypadku spadku temperatury do 15 stopni Celsjusza, w celu uszczelnienia zakładki/krawędzi/końca wymagane jest topienie na gorąco.
Re: Przycinanie w miejscu zakładki: W przypadku, gdy jednowarstwowa membrana jest zabroniona i występuje dłuższe zakładki, szerokość zakładki podłużnej powinna wynosić ponad 10 cm, a szerokość zakładki poprzecznej ponad 15 cm; w przypadku, gdy dwuwarstwowa membrana jest zabroniona, szerokość zakładki podłużnej powinna wynosić ponad 8 cm, a szerokość zakładki poprzecznej ponad 10 cm. Części zakładki muszą być mocno dokręcone, niedopuszczalne jest jakiekolwiek ignorowanie kwestii podgrzewania lub braku powłoki podkładowej; podgrzać i upewnić się, że wypłynęła odrobina dodatkowego topiącego się bitumu, aby zamknąć krawędź lub znacznie więcej zimnego kleju/uszczelniacza, aby uszczelnić krawędź.
Narzędzia robocze i akcesoria: Łopata, miotła, dmuchawa do pyłu, młotek, dłuto; Nożyczki, taśma klejąca, schludne pudełko na linie, skrobak, szczotka, wałek. Palnik/ogrzewacz jedno- lub wielogłowicowy. Podkład, uszczelniacz do krawędzi, paski kompresyjne na końce.
Hamowanie błonowe:
Powierzchnia podłoża musi być gładka, czysta, sucha, zawartość wilgoci powinna być mniejsza niż 9%. Przed nałożeniem na podłoże warstwy podkładu bitumicznego o równomiernej grubości należy odczekać chwilę, aż podkład wyschnie, a następnie przykleić membranę. W razie potrzeby na złączach/krawędziach/końcach należy wykonać wzmocnioną warstwę ochronną/zabieg hydroizolacyjny.
Aby zachować schludną linię i zachować odpowiednią kolejność i kierunek, zwróć szczególną uwagę na następujące wymagania:
(1) W przypadku izolacji dachowej: Membranę należy układać w formie izolacji punktowej lub pasowej; pełne uszczelnienie należy wykonać w odległości co najmniej 80 cm od krawędzi dachu; w przypadku dachu pochyłego współczynnik izolacji powinien wynosić ponad 70%, podczas gdy pełne uszczelnienie jest wymagane pomiędzy górną i dolną membraną.
(2) W przypadku podłogi piwnicy: izolacja między membraną a podłożem może być stosowana jako izolacja punktowa/całkowita/pasmowa/graniczna, jednak pomiędzy górną i dolną membraną wymagana jest metoda całkowitej izolacji.
(3) W przypadku pionowej ściany piwnicy należy zastosować metodę całkowitego zabezpieczenia;
(4) W przypadku regularnych wzmocnionych części wymagana jest metoda całkowitego hamowania, natomiast w przypadku połączeń odkształcalnych dopuszczalna jest metoda hamowania granicznego.