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Membranas impermeables autoadhesivas de betún modificado con polímeros de la marca LX

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Membranas impermeables autoadhesivas de betún modificado con polímeros de la marca LX

Prescripción de productos

Las membranas impermeables de betún modificado con polímeros autoadhesivas de la marca LX están hechas de betún modificado con polímeros, caucho sintético y aditivos activos con una base interna de poliéster saturado en betún; se clasifican en dos tipos: autoadhesivas de una sola cara y autoadhesivas de doble cara con película de aislamiento de PET removible.

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    Características

    Aplicación en frío, sin necesidad de fuego abierto en el lugar de trabajo, no necesita imprimación ni sellador, ahorro de energía, bajas emisiones de carbono, respetuoso con el medio ambiente, económico.
    Flexibilidad a baja temperatura, buen alargamiento y buena fuerza adhesiva.
    Cohesión adhesiva firme a los sustratos, y la cohesión adhesiva es mayor que la resistencia desprendible, fuerza de unión fina con hormigón, caucho, plásticos, metal y madera.
    Excelente autocuración, en caso de que la membrana sea perforada o haya alguna sustancia extraña atrapada en el interior, la membrana se autocurará pronto y mantendrá un buen efecto impermeable.
    Fuerte fuerza de cohesión en superposiciones entre dos tipos de membranas autoadhesivas del mismo tipo.

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    Solicitud

    Se aplica a las obras de impermeabilización de techos de edificios industriales y civiles, sótanos, piscinas, tanques, túneles y canales, especialmente a las obras de impermeabilización de depósitos de petróleo, plantas químicas, fábricas textiles y depósitos de granos donde está prohibido trabajar con llamas abiertas.
    La membrana autoadhesiva con superficie de PE se aplica a obras impermeables no expuestas, mientras que la membrana autoadhesiva con superficie de papel de aluminio se aplica a obras impermeables expuestas.
    La membrana base sin capa intermedia (autoadhesiva de doble cara) se aplica a trabajos secundarios de impermeabilización y se puede combinar con una membrana impermeable de polímero.

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    Puntos clave de trabajo

    Método de adhesión de membrana:
    1. Puede elegir uno de los siguientes 3 métodos: adhesión por fusión en caliente, adhesión en frío o adhesión por fusión en caliente combinada con el método de adhesión en frío, es decir, para la parte principal de la membrana, se adopta la adhesión en frío, mientras que para las superposiciones, se adopta la adhesión por fusión en caliente.
    2. Fusión en caliente: para calentar los sustratos o la superficie posterior con un soplete u otro calentador de manera uniforme, cuando el betún comienza a derretirse y muestra un color negro brillante, puede adherirnos la membrana con calentamiento continuo y, mientras tanto, compactar la membrana con un rodillo de goma; ajuste la llama al estado adecuado y mantenga la temperatura alrededor de 200-250 grados Celsius, después de terminar la adhesión de la membrana, luego selle las superposiciones con adhesivo/sellador frío.
    3. Adhesión en frío: para recubrir previamente la imprimación bituminosa sobre los sustratos con un espesor uniforme, espere un momento y hasta que la imprimación se seque, y luego adhiera la membrana, mientras tanto, compacte la membrana con un rodillo de goma; en caso de que la temperatura descienda a 15 grados Celsius, se requiere fusión por calor para sellar la superposición / borde / extremo.
    Re: Recorte en la posición de superposición: En caso de que se adhiera una membrana de una sola capa y exista una superposición más larga, el ancho de superposición longitudinal debe ser más de 10 cm, el ancho de superposición transversal debe ser más de 15 cm; en caso de que se adhiera una membrana de doble capa, el ancho de superposición longitudinal debe ser más de 8 cm, el ancho de superposición transversal debe ser más de 10 cm. Las partes superpuestas deben adherirse firmemente, no se permite ningún desconocimiento de calentamiento o sin capa de imprimación; caliente y asegúrese de que exude un poco de betún derretido adicional para cerrar el borde o mucho más adhesivo / sellador frío para sellar el borde.
    Herramientas de trabajo y accesorios: Pala, escoba, soplador de polvo, martillo, cincel; tijeras, cinta adhesiva, caja de línea limpia, raspador, brocha, rodillo. Soplete/calentador de uno o varios cabezales. Imprimación, sellador para bordes, bandas de compresión para extremos.
    Membrana adherida:
    La superficie del sustrato debe ser lisa, limpia, seca, el contenido de humedad debe ser inferior al 9%, para aplicar previamente una capa de imprimación bituminosa sobre los sustratos con un espesor uniforme, espere un momento y hasta que la imprimación se seque, y luego adhiera la membrana; se debe aplicar una capa/tratamiento protector de impermeabilización reforzado en las juntas/bordes/extremos donde sea necesario.
    Siguiendo la línea ordenada para garantizar la secuencia y dirección de adhesión, preste especial atención a los siguientes requisitos:
    (1) Para la adhesión del techo: la membrana se debe colocar en adhesión de puntos o en adhesión de bandas; la adhesión completa se debe realizar al menos a 80 cm del borde del techo; para el techo inclinado, la proporción de adhesión debe ser más del 70%, mientras que la adhesión completa se requiere entre las membranas superior e inferior.
    (2) Para el piso del sótano: la adhesión entre la membrana y el sustrato, puede tomar la adhesión punteada/adherencia total/adherencia en bandas/adherencia de borde, sin embargo, se requiere el método de adhesión total entre las membranas superior e inferior.
    (3) Para la pared vertical del sótano, se debe adoptar un método de adhesión total;
    (4) Para las piezas reforzadas regulares, se requiere un método de adhesión total, mientras que para las juntas de deformación, es aceptable el método de adhesión de borde.