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Revêtement imperméable en polyuréthane monocomposant de marque LX

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Revêtement imperméable en polyuréthane monocomposant de marque LX

Prescription du produit :

Le revêtement imperméable en polyuréthane monocomposant de marque LX est composé d'isocyanate, de polyéther glycol, ainsi que de certains additifs. Lorsque vous l'appliquez sur les surfaces du bâtiment, le groupe terminal NCO dans le pré-dimère du polyuréthane aura une réaction chimique avec l'humidité de l'air et formera ensuite bientôt un film rigide, souple et sans couture.

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    Caractéristiques

    Ce revêtement est classé en type I et type II sur la base de la résistance à la traction et de la viscosité, et s'applique à différentes parties des substrats.
    Le type l est appliqué aux surfaces horizontales et le type li est appliqué aux surfaces verticales.
    La couleur principale du revêtement est le noir ; la couleur blanche peut également être fournie pour votre usage spécial.
    Ce revêtement présente une excellente résistance à la traction et une grande élasticité, adapté aux conditions froides comme chaudes. Une fois appliqué, il présente une densité élevée, une absence de fissures et de cloques, une forte adhérence et une résistance à l'érosion par l'eau, à la contamination et aux moisissures.
    Il s'agit d'un revêtement respectueux de l'environnement, sans benzène ni goudron d'huile, pas besoin de le diluer avec un solvant.
    L'allongement à la rupture du type I est beaucoup plus élevé que celui du type II, mais avec une viscosité plus faible, s'applique principalement aux surfaces horizontales ; la résistance à la traction du type II est beaucoup plus élevée que celle du type I, avec une viscosité élevée, sans affaissement, s'applique principalement aux surfaces verticales et à la fermeture des bords.

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    Application

    S'applique largement aux surfaces de bâtiments souterraines non exposées.

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    Précaution

    Veuillez utiliser le revêtement dans les 4 heures après l'ouverture du seau de revêtement, ne gardez jamais le seau ouvert pendant une période prolongée ; tenez-le hors de portée des enfants et évitez tout contact avec vos yeux ; ne fumez pas, n'allumez pas de feu à l'endroit du revêtement ; en cas d'éclaboussure dans vos yeux, rincez-vous généreusement les yeux à l'eau puis consultez un médecin.

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    Emballage / Stockage / Transport

    Différents revêtements doivent être placés et empilés séparément, à l'abri de la pluie, du soleil, du feu, des chocs, de la compression, à l'envers ; la température de stockage doit être de 5 à 35 degrés Celsius, mais en aucun cas supérieure à 40 degrés Celsius et avec une bonne ventilation ; la durée de conservation est d'un an à compter de la date de production.

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    Points clés de travail

    L'ensemble du substrat doit être propre, lisse, rigide, sec, sans débris pointus, sans trou, sans creux, sans pelage, sans huile, sans fissures, sans joints de déformation ; si la surface du substrat est lisse et rigide, pas besoin d'appliquer d'apprêt ; remuer/mélanger au moins 5 minutes uniformément.
    Méthodes de revêtement : Pour appliquer au rouleau, au pinceau, au grattoir ou au pistolet ; il est préférable d'appliquer deux ou trois couches, l'intervalle de temps doit être d'environ 24 heures, la deuxième direction de revêtement doit être perpendiculaire au revêtement précédent, au cas où une couche intermédiaire est nécessaire, un tissu non tissé doit être installé, puis le revêtement doit être effectué en même temps.
    Assurez-vous qu'il n'y a pas de flaques d'eau à la surface du substrat ; s'il y a des flaques d'eau, vous devez nettoyer l'eau et dans les 24 heures, vous pouvez continuer votre travail.
    Les travaux de revêtement doivent être effectués à une température supérieure à +5 degrés Celsius et assurez-vous d'une bonne ventilation, un extincteur est nécessaire sur le chantier.
    Une fois les composants A et B mélangés soigneusement et uniformément, il est préférable de les utiliser dans les 20 minutes ; une ouverture prolongée à l'air libre est interdite pour éviter la solidification ; s'il en reste dans les seaux ouverts, il est nécessaire de refermer immédiatement les couvercles des seaux.
    Une fois les travaux de revêtement terminés, et si la qualité du revêtement est correcte après un examen minutieux, la couche d'étanchéité protectrice suivante peut être réalisée.