Leave Your Message
Wodoodporne membrany bitumiczne modyfikowane elastomerem/plastomerem marki LX SBS/APP.

Produkty

Wodoodporne membrany bitumiczne modyfikowane elastomerem/plastomerem marki LX SBS/APP.
Wodoodporne membrany bitumiczne modyfikowane elastomerem/plastomerem marki LX SBS/APP.

Wodoodporne membrany bitumiczne modyfikowane elastomerem/plastomerem marki LX SBS/APP.

Recepta produktu:

Wodoodporne membrany bitumiczne modyfikowane elastomerem LX-Brand SBS wykonane są z modyfikowanego bitumu za pomocą modyfikatora styrenu butadienowego z wewnętrzną bazą z poliestru / włókna szklanego nasyconą bitumem, górna powierzchnia z drobnym piaskiem / granulatem mineralnym / PE, spód z drobnym piaskiem lub PE itp.;

Wodoodporne membrany bitumiczne modyfikowane plastomerami LX-Brand APP wykonane są z modyfikowanego bitumu za pomocą modyfikatora ataktycznego polipropylenu z wewnętrzną bazą z poliestru / włókna szklanego nasyconą bitumem, górna powierzchnia z drobnym piaskiem / granulatem mineralnym / PE, spód z drobnym piaskiem lub PE itp.

Możemy również wyprodukować wodoodporne membrany bitumiczne do specjalnych celów, takich jak: do domków z bali, porowata membrana do zazieleniania miasta i membrana odporna na korzenie z podstawą kompozytową z siatki z drutu miedzianego i poliestru; dopuszczalny kolor i wymiar na zamówienie.

    opis2

    Membrany SBS/APP mają zastosowanie do następujących prac wodoodpornych

    Dachy budynków przemysłowych/cywilnych, piwnice, toalety, drogi, mosty, tunele, kanały, składy zbożowe, baseny, zbiorniki, składowiska śmieci, oczyszczalnie ścieków, prace nawadniające/odwadniające, obszary zazieleniania miast, sadzenie dachów, domki z bali, naprawa stare dachy, konstrukcje stalowe itp.

    opis2

    Charakterystyka

    Dobra ochrona przed ciśnieniem wody i wyciekami z efektem wodoszczelności/nieprzepuszczalności; dobra odporność na rozdarcie, odporność na przebicie, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na pleśń, odporność na zmęczenie, odporność na starzenie; brak kapania, brak płynięcia w wysokiej temperaturze; brak pęknięć pod wpływem zimna temperatura z ciasnymi zakładkami/krawędźmi/końcami, bez zanieczyszczeń/skażenia i przyjazna dla środowiska.
    Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, dobre wydłużenie i właściwości samonaprawy, dostosowują się do kurczenia się/rozszerzania podłoży, a także odkształconych/pękniętych podłoży, membrany SBS są szeroko stosowane w wodoodpornych pracach w zimnych regionach i podłożach, które łatwo się odkształcają; podczas gdy APP membrany są szeroko stosowane w wodoodpornych pracach w obszarach o wysokiej temperaturze i silnym nasłonecznieniu.
    Trwałość topienia, praca może być wykonywana przez cały rok, łatwa praca; Żywotność: 50 lat.

    opis2

    Robocze kluczowe punkty

    Metoda adhezji membranowej:
    1. Można wybrać jedną z trzech następujących metod: klejenie na zimno, klejenie na zimno lub klejenie na gorąco łączy się z metodą klejenia na zimno, tj. dla głównej części membrany, przyjmuje się utwardzanie na zimno, podczas gdy w przypadku zakładek stosuje się klejenie na gorąco .
    2. Topienie na gorąco: w celu równomiernego ogrzania podłoża lub tylnej powierzchni palnikiem lub innym grzejnikiem, gdy bitum zacznie się topić i będzie miał lśniący czarny kolor, można przykleić membranę ciągłym ogrzewaniem, a w międzyczasie zagęścić membranę gumowym wałkiem; dostosuj płomień do odpowiedniego stanu i utrzymuj temperaturę około 200-250 stopni Celsjusza, po zakończeniu klejenia membrany, następnie uszczelnij zakładki zimnym klejem/uszczelniaczem.
    3. Trzymanie na zimno: aby wstępnie pokryć podkład bitumiczny podkładem o równej grubości, odczekać chwilę, aż grunt wyschnie, a następnie przykleić membranę, w międzyczasie zagęścić membranę wałkiem gumowym; w przypadku, gdy temperatura spadnie do 15 stopni Celsjusza, aby uszczelnić zakładkę/krawędź/koniec, wymagane jest topienie.
    Re: Przycinanie w miejscu zakładki: W przypadku stosowania membrany jednowarstwowej i występowania dłuższego zakładki, szerokość zakładki wzdłużnej powinna być większa niż 10 cm, szerokość zakładki poprzecznej powinna być większa niż 15 cm; w przypadku membrany dwuwarstwowej, szerokość zakładki wzdłużnej powinna być większa niż 8 cm, szerokość zakładki poprzecznej powinna być większa niż 10 cm. Części zachodzące muszą być mocno przymocowane, niedozwolona jest nieznajomość braku ogrzewania lub powłoki podkładowej; podgrzej i upewnij się, że wydzieliło się trochę dodatkowego topiącego bitumu zamknij krawędź lub użyj znacznie więcej zimnego kleju/uszczelniacza, aby uszczelnić krawędź.
    Narzędzia robocze i akcesoria: Łopata, miotła, dmuchawa, młotek, dłuto; Nożyczki, taśma taśmowa, schludne pudełko na żyłki, skrobak, szczotka, wałek. Palnik/podgrzewacz jednogłowicowy lub wielogłowicowy. Podkład, uszczelniacz do krawędzi, paski dociskowe na końcówki.

    opis2

    Adhezja membranowa

    Powierzchnia podłoża musi być gładka, czysta, sucha, wilgotność powinna być mniejsza niż 9%, aby wstępnie pokryć podłoża bitumiczne podkładem o jednakowej grubości, odczekać chwilę do wyschnięcia podkładu, a następnie przykleić membranę; W razie potrzeby należy zastosować wzmocnioną warstwę/obróbkę hydroizolacyjną na złączach/krawędźch/zakończeniach.
    Zgodnie z prostą linią, aby upewnić się, że kolejność i kierunek są zgodne, należy zwrócić szczególną uwagę na następujące wymagania:
    (1) W przypadku mocowania na dachu: Membranę należy układać w sposób przerywany lub pasmowy; całkowite przyleganie powinno odbywać się w odległości co najmniej 80 cm od krawędzi dachu; w przypadku dachu pochyłego współczynnik przyczepności powinien wynosić ponad 70%, przy czym wymagane jest pełne przyleganie pomiędzy membraną górną i dolną.
    (2) W przypadku podłogi w piwnicy: przyleganie pomiędzy membraną a podłożem można zastosować przyleganie kropkowane/w pełni przyleganie/ przyleganie pasmowe/ przyleganie graniczne, jednakże wymagana jest metoda pełnego przylegania pomiędzy górną i dolną membraną.
    (3) W przypadku pionowej ściany piwnicy należy zastosować metodę w pełni przylegającą;
    (4) W przypadku części wzmocnionych regularnie wymagana jest metoda pełnego przylegania, natomiast w przypadku połączeń odkształcalnych dopuszczalna jest metoda przylegania granicznego.